.自动化上料系统工作原理* 
　　自动上料系统是我公司为猪场开发一款产品，由传感器自动检测料槽中的料位，当料槽缺料时，在微处理器下，启动输料电机，料槽开始下料，当料槽中料满，传感器检测到料满状态，输料电机停止输料。料仓可以装4000千克饲料，由上料电机给料仓加料，当料仓缺料时，箱发出声光报警，提示工人上料，当料仓料上满后，箱有LED指示，停止上料。自动上料系统可以实现 操作，降低工人的劳动强度，提高猪场的生产效率。 
用途:自动上料系统可以实现 操作，降低工人的劳动强度，提高猪场的生产效率。性能稳定，使用 ，故障率低，自从投放市场以后，广大猪场用户的一致好评！ 
适用范围:本系统可以应用到育肥、保育、定位栏、母猪饲喂等饲养模式。 
系统组成:料仓/动力箱/转角/不锈钢链条、尼龙刮板/定量料筒 
1、钢丝绳浇筑尼龙刮板链条 
　　传统饲料传输使用弹簧绞龙式或者钢索链环式*其中弹簧绞龙式传输距离短只能单一的传输一条食槽不能拐90°弯，上料速度慢平均每小时800KG饲喂人员没有 多时间去管理猪群，维修成本高且不方便，一旦断裂需要整条 换*钢索式传输距离局限性大，安装距离长容易使链环拉伸拧紧这种情况下一单运转机器很容易拉断，维修麻烦需要整条链条撤出再安装。 
　　我公司使用的是结合中国市场需求自主研发的一种耐磨传输距离长的新一代钢丝绳浇筑尼龙刮板链条，使用寿命长，上料速度快每小时上料速度可达2T是传统上料速度的2倍多，强度高是经过两次分不同材质浇筑而成结合紧密不脱落，施工简单整体出入，接口处只需用 制链条接头连接即可，维修方便，适合长回路上料应用，管线可90度弯曲，性价比高。 
2、一体式玻璃钢料塔 
　　传统使用的镀锌板材料塔*镀锌板材质传热性快桶内日夜温差大易使桶内壁发汗结露饲料内之维生素易变质腐坏污染饲料饲料易变质发霉易锈蚀*镀锌板材雨水渗漏桶内污染饲料饲料易变质发霉*组装麻烦需要几十上百条螺丝组装比玻璃钢料塔组装时间多五倍*料塔内外维修清洗麻烦由于材质问题饲料易附着在螺丝上产生架桥现象，饲料卸料不顺畅易结块变质，饲料结块冲洗不易，易由内层生锈需要定期做防锈保养增加成本*耐气候性差，螺丝结合胶易老化，使用寿命短。 
我公司采用一体式玻璃钢料塔***窗看饲料一目了然*热传导性能慢温度稳定，铁塔热传导系数是玻璃钢的250倍，不生锈、不腐蚀*一体成形工法，内层严密光滑不结拱搭桥*外壁光滑清理方便*不须保养*使用人性化方便 耐用。 
3、动力传动部分 
　　动力系统采用知名厂家 制大功率电机，负载大*不锈钢一体化外壳，防锈设计*维护简便*使用寿命长。 
4、90°转角 
　　90°热镀锌不锈铁转角采用一体式镀锌板冲压而成，强度高*铸铁喷漆内轮*转轴轴承驱动轮，强度高*使用寿命长*安装维护简便。90热镀锌不锈铁转角是我公司使用尼龙转角之后又一新科技成果，市场运行多年，稳定性高。 
　　90°铸碳透明转角采用模具一体成型，强度高、透明可视，密封性好，便于检查维修及了解料线运转情况，是新一代料线转角替代品，已投入 使用并客户的一致赞赏。 
5、微电脑系统 
　　系统采用 制PVC外壳，进口芯片，科技含量高、使用寿命长、，终身免维护*电器系统采用德力西配件，使用寿命长。 
自动化料线效益分析 
 有形效益 
1、节省编织袋成本《可节省25元/吨》 
2、降低人工装、 搬、拆.劳动工时成本《 )7-3)元/吨=可节省4元/吨饲料》 
3、减少饲养人员、降低人力成本《万头猪场约节省饲养员8人，每年减少开支约15.6万元 )人均每月工资福利按1600元计》 
4、节省饲料微损耗、 鼠害的成本《0.5％每吨之损耗、可减损5元/吨》 
5、降低饲料受潮之污染 
 无形效益 
1、定量筒喂饲母猪食量、产率提高、降低流产率。 
2、母猪提高怀孕周转率、 减少存栏淘汰率。 
3、定量筒喂饲母猪时间快速、由60-30分降到10秒完成。 
4、定量筒喂饲母猪过程安静减少应激、流产、再发情、器械损伤。 
5、喂饲母猪过程噪音减少、 舒缓人员紧张心情。 
6、减少人员进出、老鼠对饲料和编织袋之污染保持饲料新鲜。 
7、保育猪及育成猪配合自动采食可提前出栏10~15天，降低成本。 
8、降低劳动力增加工人留存率、稳定人员质量。 
9、防疫体系加强。

上一篇：世昌设计安装猪场自动喂料系统

下一篇：猪场自动料线设计安装