新能源汽车产业服务的铸造模具。随着与铸造模具产业相关的产业的发展动态，铸造模具产业要适时的调整自己的生产规模和产品结构，与时俱进， 地把握未来的发展趋势，以适应新时期的市场需求。
模具加工的步骤
模具加工工艺流程一般包括以下几个步骤：
模具设计：根据产品要求，进行模具的初步设计，包括模具的结构、材料选择等。
模具坯料准备：模具坯料大多为金属，以锻造加工为例，锻造用的原材料一般是棒材、板材以及管材。对于薄板毛坯，可以采用普通冲裁落料或精密冲裁下料。如果需要锻造环形件，也可以用管材切割制坯。
零件粗加工：以铣削加工为例，只要给出零件的外轮廓和岛屿， 可以生成加工轨迹。并在轨迹尖角处自动增加圆弧，保证轨迹光滑，以符合高速加工的要求。主要用于铣平面和铣槽。可选择多轮廓、多岛屿进行加工。
半精加工：半精加工阶段是完成次要表面的加工，并为主要表面的精加工做准备。
热处理：热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构，来控制其性能的一种综合工艺过程。这些过程互相衔接，不可间断。
精加工：精加工比粗加工的加工余量要小，选用好道具进行切削，控制好道具的走速及转速，注意材料的尺寸和光泽度外观。
型腔表面处理：模具不同的表面处理方法，可以改变模具表层的化学成分、组织、性能，大幅度地改善和提高模具的表面性能。例如硬度、耐磨性、摩擦性能、脱模性能、隔热性能、耐高温和 等性能。这一步对于提高模具质量，大幅度降低生产成本，提高生产效率和充分发挥模具材料的潜能都有 重要的意义。
